铝及其合金的氧化处理
铝及其合金的氧化处理有化学氧化与电化学氧化两种，化学氧化得到的氧化膜薄，质软不耐磨，抗蚀性差，一般不单独使用，要作为油漆的良好底层。
电化学氧化处理可得到较厚的硬度高的氧化膜，耐热性、绝缘性和抗腐蚀性均好于化学氧化膜，还可染色。
化学氧化处理
酸性化学氧化
配方
组分                用量              组分                g/L
85%H3PO4          50～60ml/L              (NH4)2HPO4          2～2.5
CrO3                    20～25g/L                  H3BO3                      1～1.2
NH4HF2              3～3.5g/L
温度为30～36℃；时间为3～6min。
说明 无色至红绿色，3～4μm，氧化后零件尺寸无变化，适用于各种铝及铝合金。
配方2
组分              g/L                    组分      g/L
85%H3PO4            45                    NaF            3
CrO3                        6
温度为20～35℃；时间为10～15min。
说明 膜薄、韧性好，抗蚀能力较强，氧化后不需封闭处理，适用于氧化后需要变形的铝及其合金。
碱性化学氧化
配方
  组分            g/L          组分    g/L
Na2CO3                50          NaOH      2～2.5
Na2CrO3              15
温度为80～100℃；时间为10～20min。
说明 膜钝化后为金黄色厚度0.5～1适用于铝、铝镁、铝锰合金的氧化，可做油漆底层。
化学氧化后填充处理
酸性氧化后处理
配方
K2Cr2O7    30～50g/L；  温度为90～95℃；  时间为5～10min。
说明 烘烤温度不高于70℃，适用于酸性氧化pH值=6～6.7。
碱性氧化后钝化处理
配方
温度为室温；时间为5～15s。
说明 烘烤温度不高于50℃。
硫酸阳极氧化
直流电氧化
配方
98%H2SO4  180～200g/L；温度为15～26℃；阳极电流密度为0.8～1.5A/dm2；电压为13～22V；时间为20～40min；阴极材料为铝板。
说明 用于铝及铝合金防护氧化。
交流电阳极氧化
配方
98%H2SO4  130～150g/L；温度为13～26℃；氧化时间为40～50min；电压为18～28V；电流密度为1.5～2.0A/dm2。
加添加剂的硫酸阳极氧化
配方
组分          g/L                组分              g/L
98%H2SO4    150～200    H2C2O4·2H2O    5～6
温度为15～25℃；电压为18～24V；电流密度为0.8～1A/dm2。

“四合一”磷化
除油、除锈、磷化、钝化综合在一起完成的工艺称为“四合一”磷化法，这种方法可使工艺简化、减少设备、缩短工时，提高劳动效率，便于机械化、自动化生产。
“四合一”磷化法获得的磷化膜均匀，细致有一定的耐腐蚀性，适合于作电泳涂漆底层。
配方
组分                  g/L                        组分        用量
85%H3PO4                100                        As                  20～30ml/L
ZnO                              30                      HNO3            2ml/L
Zn(NO3)2·6H2O        160                        K2Cr2O7        0.3g/L
H2C4H4O6                5                            游离酸度    18～25g/L
MgCl2                          3                            总酸度      180～200g/L
(NH4)2MoO4              1
温度为60～65℃；时间为5～15min。
黑色磷化
黑色磷化膜层结晶细致，色泽均匀，外观呈黑灰色，厚度约为2～4μm，磷化膜的耐磨腐蚀性耐磨性比氧化膜有显著提高。
配方
xMn(H2PO4)2·yFe(H2PO4)2          25～35                        NaNO2            8～12g/L
Ca(NO3)2                                          30～50                      85%H3PO4    1～3ml
Zn(NO3)2·6H2O                                15～25                        游离酸度    1～3g/L
总酸度    24～46g/L
温度为85～95℃；时间为30min。

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酸性氧化法
酸性氧化法的优点是可在常温下操作，节电节能、发蓝时间短、生产效率高、投资少、污染小。缺点是膜层附着力差，耐蚀性不佳，有待于进一步完善。
配方1
组分                    g/L              组分              用量
Cu(NO3)2        1～3          HNO3          30～40ml/L
H2SeO3 3～5 添加剂 适量
对苯二酚 2～4
pH值为1～3；温度为室温；时间为3～6min。
配方2
SX-891常温发蓝剂200g/L；温度为室温；时间为3～5min。
无碱氧化法（氧化磷化）
配方
组分              g/L              组分                                g/L   
H3PO4        10～18                MnO2                                          10～20
Ba(NO3)2    70～100              xMn(H2PO4)2·yFe(H2PO4)2      30～40
温度为90～100℃；时间为40～50min。