氯酸钾和雄黄按体积1：1可做土火击发药。千万记住用羽毛来调均匀，别重击、
摩擦，否则你准备上医院了。为了安全，应该用蛋清一些加入氯酸钾和雄黄中一起
搅拌，然后太阳稍微晒干后继续风干。
如做底火，则上述混合物直接涂在铜帽内晒干。发火率大约70％。最好用透明
胶在弹壳底火外部上盖上一层，这样可以增强防水效果。
火药配方:
威力可远大于传统黑火药，但比无烟药（兴安药）略低，膛压也低，很安全，
点火可靠性比兴安药要好，不腐蚀gou镗，燃烧无水分，但有白烟。此药物
理和化学性能稳定，不自燃自爆储存简单。3克药可达到1.5克兴安药的威力。
综上所述，在粮食尽缺的时代，此药无疑是发射药和点火药的替代佳品。
配方：氯酸钾500克+老衫木炭粉150克+糯米浆水100 克
注意事项： （1）氯酸钾绝不是氯化钾。一般化学药品店都有卖。
（2）绝不可加入硫磺，有自爆及爆镗危险 。
（3）木炭一定要粉碎，否则影响威力。
（4）均匀搅拌后阴干，再捏碎即可。
火药配方大全四（恐怖分子勿入）
[Point=300]
粘结炸药
高分子粘结炸药或高聚物粘结炸药，一般简称粘结炸药。客观存在是以粉状的高能猛炸药为主体，加入高聚物粘结剂以
及增塑剂、纯感剂物质而形成的混合炸药。常用的主体炸药有黑索今、奥克托金、太安等，粘结剂有环氧树脂、聚酯、
氟橡胶等，增塑剂有有机酯类、活性增塑剂有某些硝基化俣物等，纯正感受剂有硬脂酸、硬脂酸钙、石墨、石蜡等。
高分子粘结炸药具有高爆速、高猛度、高强度及低感度、良好的物理安定性、力学性能、机械加工成型性能等特点，广
泛用于反坦克弹、火箭和导弹的战斗部以及原子武器中。
现有国内外高分子粘结炸药已有1000多个品种，种类繁多，至今没有统一的分类方法。一般按爆炸性能分为高爆（高爆
速、高爆炸）炸药、高威力炸药和低爆速炸药等；按特殊用途一般按爆炸性能分为高强度炸药、弹性炸药、粘性炸药、
耐热炸药及磁性炸药等；按燃烧转为爆轰的难易程度可分为易损性炸药和低易损性炸药等；按物理状态和成型工艺可分
为造型粉压装炸药、浇铸热固性炸药、塑性炸药、挠性炸药及低密度炸药等。下面用各国习惯的按物理状态和成型工艺
的分类方法，分别介绍各类*****方。
造型粉压装炸药
造型粉压装炸药通常简称造型粉，为高爆炸药。其组成通常包括主体高能炸药，热塑性高分子粘结剂、纯正感受剂和酯
类作增塑剂等。为了保证高爆性能，主体炸药的含量通常在90%以上，其他几种添加剂总量仅为百分之几。造型粉的制
造方法有数十种，目前大多采用溶液水悬浮法，即先将胶黏剂、增塑剂和钝感剂溶解在适当的溶剂中，将主体药用水浸
润，然后加入各种添加剂，使之包覆于炸药颗
粒表面形成均匀的膜，除去水分及杂质，烘干，筛选，制出成品。然后按产品要求采用压装工艺成型。成型主品可以进
行机械加工和粘接成所需的形状。比较常用的方法还是直接法、水悬浮-熔融包覆法、溶液悬浮-沉淀法、溶液混合-蒸馏
法、共沉淀法及聚俣包覆法等，将在下面结合配方说明。
这一类炸药的配方有200多种，应用倾泛，可以作为多种武器的弹丸及导弹战斗部的装药，如反坦克弹、对空武器弹装药，
也可用于核武器的起爆装置及宇航装备的特殊装药。
黑索今为主体炸药的造型粉
配方1（代号PBX-9205）
组分ω/%组分ω/%
黑索今（RDX）92邻苯二甲酸二辛酯（DOP）2
聚苯乙烯（PS）6
说明 其密度1.68g/cm3，爆速8170m/s，安定性良好。
配方2（代号PBX-9407）
组分ω/%
RDX94
EXON461（含三氟氯惭烯、四氟乙烯和偏氯乙烯的共聚物）6
说明 其密度1.60g/cm3，爆速7910m/s，安定性优等，用于制造各各弹药的传爆药柱。
配方3
组分ω/%组分ω/%
RDX90～92酞酸二丁酯2
PVAC（聚醋酸乙烯酯）6～8
说明 其密度1.60g/cm3，爆速7910m/s。
奥克托金为主体炸药的造型粉
配方1（代号PBX-9011）
组分ω/%
奥克托金（HMX）90
热塑性聚酯型聚氨酯弹性体（Estane5940）10
说明 其密度1.77g/cm3，爆速8500m/s。
配方2（代号PBX-9404）
组分ω/%组分ω/%
HMX94磷酸三（β-氯乙酯）（CEF）3
硝化棉（NC，含氮12%）3
说明 其密度1.84g/cm3，爆速8800m/s，用于核战斗部的起爆装置。
配方3（代呈PBX-9501）
组分ω/%
HMX（粗粒70%，细粒30%）95
Estane（热塑性聚氨酯弹性体）2.5
BDNPAF[BDNPA与BDNPF为1：1的醇醛缩合低共熔物，即得（2。2-二硝基丙醇缩甲醛）与重（2，2-二硝基丙醇缩乙醛）
的低共熔物]2.5
说明 其密度1.84g/cm3，爆速8826m/s。
太安为主体炸药的造型粉
配方1
组分ω/%
太安（PETN）96
FPC461（氯乙烯与三氟氯乙烯共聚物）4
说明 其密度1.60g/cm3，爆速7951m/s。
配方2
组分ω/%组分ω/%
太安95羧甲基纤维素（CMC）5
说明 该配方炸药用于制造导爆索。
配方3
组分ω/%组分ω/%
太安94.9藻朊酸钠5.1
说明 该配方炸药用于制造导爆索。
三氨基三硝基苯为主体炸药的造型粉
配方1（代号PX-03-AB）
组分ω/%
三氨基三硝基苯（TATB）90
三氟氯惭烯与偏氯乙烯的共聚物（Kel-F800）10
配方2（代号PBX-9502）
组分ω/%组分ω/%
TATB95Kel-F8005
说明 其密度1.90g/cm3，爆速7710m/s，用于核武器起爆炸装置。
配方3（代号PBX-9503）
组分ω/%组分ω/%
HMA15Kel-F8005
TATB80
说明 其密度1.90g/cm3，爆速7720m/s，用于核武器起爆炸装置。
二氨基三硝基苯为主体炸药的造型粉
配方1
组分ω/%组分ω/%
二氨基三硝基苯95硅树脂1
Viton4
说明 其密度1.79g/cm3，爆速7295m/s。
配方2
组分ω/%
二氨基三硝基苯（DATB）95
黏合剂：二氟乙烯和全氟丙烯共聚物（Viton）4
合成有机硅酮树脂（Chemlok）1
配方3
组分ω/%组分ω/%
二氨基三硝基苯95Chemlok2.5
黏合剂：Viton2.5
热固性炸药
热固性炸药也称浇铸热固性炸药或浇铸高聚物黏结炸药。其组成一般含有高能炸药，高分子黏结剂、增塑剂长其他多种
添加剂。黏结剂多用热固性高分子材料。主要成型方法是浇铸或压伸浇铸到容器中后固化。常用的制备工艺有真空浇铸
或真空振动浇注工艺、挤压成型工艺和压力浇铸工艺。热固性炸药在固化前需有一定的流动性。因而固相高能炸药含量
不能太高，其能量也比造型粉压装炸药低。该炸药具有良好的机械强度和机械加工性能，制造和成型工艺简单，适合于
浇铸大型弹体及内膛开头复杂弹体。其具有铸件强度高，与弹体结合力强，弹飞行稳定，开头尺寸稳定，化学安定性好，
表面光滑，便于组合和装配等优点。其抗压强度可达TNT为基的铸装药柱的7倍。该炸药中，高能炸药约占70%～80%，黏
结剂、增塑剂、固化剂和引发剂等组分约占30%～20%。热固性炸药品种很多，现已知配方约有150多种，应用倾泛。在军
事方面，可用于常规武器弹药及尖端武器战斗部装药；在民用方面，可用于爆破装药、金属爆破加工和深油井射孔弹装
药等。特别适于要求机械强度高和形状复杂的装药。下面按热固性高分子材料的类型分别叙述。
聚酯型
配方1
组分ω/%组分ω/%
HMX83黏合剂①
①
组分ω/%组分ω/%
不饱和聚酯酸脂（商品名EPX147-1）42.42-甲基苯乙烯2.0
惭烯基甲苯33.1混合催化剂：
二烯丙基邻苯二甲酸酯22.5环烷酸钴溶液0.1(另加)
甲基惭基过氧化铜溶液0.1(另加)
（催化剂的百分数均以每次加入黏结剂的量为100作标准）该配方以用量（g）表示为
组分用量/g组分用量/g
乙烯基甲苯56.3不饱和苯乙烯游离聚酯树脂72.1
2-甲基苯乙烯3.4HMX902.1
二烯丙基邻苯二甲酸酯3.4
制备及说明
该配方制备的炸药用真空振动浇铸工艺。按配方用量，先在混合机内加入乙烯基甲苯、2-甲基苯乙烯和二烯丙基邻苯
二甲酸酯，搅拌均匀形成混合溶液，再加入用不饱和苯乙烯游离聚酯树脂包覆的高能炸药HMX，搅拌，直到树脂被溶解、
HMX被分散为止。在混合操作过程中，抽真空除去混入的空气
，然后加入混俣催化剂[所用催化剂是由甲基乙基过氧化铜6%溶解在二甲基邻苯二甲酸酯和环烷酸钴（6%的金属钴）溶
液中而成]，混合均匀，得到黏浆液，然后将其浇铸到弹体中，放在振动台上抽真空振动30min，既去掉气泡又使炸药混
俣物填满弹体各部位，再放置室外温固化，制得产品。制得的热固性黏结炸药爆炸速度
可达8060m/s，冲击感度36cm。
用于包覆HMX的不饱和聚酯树脂EPX147-1是由乙二酸、顺丁烯二酸与二乙烯乙二醇的反应产物和苯二甲酸、吸丁烯二酸
与丙烯惭二醇的反应产物的混俣物所组成的一种单体游离聚酯树脂。包覆的高能炸药，在浇铸时可增加其在液体粘结剂
中的分散均匀性和炸药混俣物的流动性。
使用该法，炸药混俣物直接装入弹体固化，可以改善发射安全性，得到机械强度 、耐水性和耐热性都好的产品。由于
不使用有机溶剂。可使成本降低，劳动条件得到改善，环境污染减少。但该扦艺要求混合物料不能太粘，所以主体炸药
含量比造型粉压装炸药少，一般小于85%。物料混合物必 须立即浇铸，因而操作较困难。适用于该法的液态粘结剂有，液
态不饱和聚酯树脂、聚氨酯、聚硫树脂、端羟基树脂、环氧-酚醛树脂、硅树脂、橡胶和液态单体等。
配方2
组分ω/%组分ω/%
HMX95粘结剂混合物①5
①
组分ω/%组分ω/%
不饱和聚酯-苯乙烯树脂100环烷酸钴1～2
有机过氧化物1～2
制备及说明
该炸药用压力成型工艺制造。先将有饱和聚酯树脂用苯惭烯等单体溶解稀释。再按配方用量，将不饱和聚酯-苯乙烯树脂、
有机过氧化物和环烷酸钴进行混合。然后将95%的HMX与5%的上壕混俣物混合均匀，制成黏调混俣物。树脂将HMX晶体湿润，
降低了炸药的感度，改善了它的流动性。然后将混合物压制成型，抗压强度可达50MPa，抗张强芳达10.3MPa，爆速可达
8500m/s。
该法的优点是：主体炸药含量可达95%～99%，所制得的产品密度高，其缺点是成型压力较高，操作时危险性较大。采用静
液压制时，需加工处理才可装入弹体。适用于该法的粘结剂有，液态聚氨酯、不饱和聚酯树脂、液态环氧树脂、液态酚醛
树脂、硅树脂、聚硫树脂和乙烯基单体。
配方3
组分ω/%组分ω/%
RDX93.2粘结剂6.8
制备及说明
该炸药用压力成型工艺制造。将93.2%的RDX与6.8%的粘结剂（不饱和聚酯树脂、苯乙烯、有机过氧化物固化剂和适当的催
化剂组成的混俣物）加入混俣机中，搅拌混合10min，使用权物料混俣均匀，装腔作势入橡胶皮袋，并立即抽真空40min，
再半橡皮袋密封，放置承压室外的油内，在98.1MPa的压力下保压60min，制得翘化的药块。
制得的药柱机械加械性好，抗压强芳达35.3NPa；密度1.715g/cm3时，爆速成8194m/s。
聚氨酯型
配方1
组分ω/%组分ω/%
HMX87聚氨酯（多元醇）13
说明 其爆速为8400m/s。
配方2
组分ω/%组分ω/%
RDX83三羟甲基丙烷2.8
四氢呋喃共聚醚8.5其他助剂5.7
说明 其密度1.586g/cm3时，爆速7544m/s，抗压强度10MPa。
配方3
组分ω/%组分ω/%
PETN75树脂与固化剂25
说明 其爆速7300m/s，采用振动浇铸工艺制备。
环氧树脂型
配方1
组分ω/%组分ω/%
HMX50EP50
说明 其爆速5700m/s，抗压强芳35MPa。
配方2
组分ω/%组分ω/%
HMX83其他附加剂9.0
618环氧树脂8.0
说明 其密度1.580g/cm3时，爆速7544m/s，抗压强度10MPa。
配方3
组分ω/%组分ω/%
HMX、RDX、PETN、TNT等92～70带不饱和平共处链节的环氧树脂8～30
丙烯酸酯型
配方1
组分ω/%组分ω/%
RDX（300μm）80甲基丙烯酸甲酯20
说明 密度1.63g/cm3时，爆速7900m/s，抗压强芳62MPa，80℃固化。
配方2
组分ω/%组分ω/%
太安79.6聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）23.1
（过氧化二苯甲酰，BPO）少量
配方3
组分ω/%组分ω/%
太安75聚丙烯酸辛酯（POA）25
说明 可挤压成型。
硅酮型
配方（代号LX-08）
组分ω/%组分ω/%
PETN63.7无定型胶体二氧化硅2.0
硅酮树脂34.3
说明 其密度1.420g/cm3，爆速6560m/s，采用压缩固化成型，可达理论密度的99%。
配方2
组分ω/%组分ω/%
低温固化硅酮树脂（Sylgard）13.5HMX86.5
说明 其密度1.67g/cm3，爆速7760m/s，爆发点243℃。
配方3（代号PBX-303）
组分ω/%组分ω/%
PETN80端羧粘结剂10
说明 其密度1.40g/cm3时，爆速7200m/s，熔点140℃。用于“响尾蛇”导弹战斗部装药。
端羧基聚丁二烯型
配方
组分ω/%组分ω/%
HMX90端羧粘结剂10
说明 其爆速8600m/s。
端羧基聚酯型
配方
组分ω/%组分ω/%
HMX85双（1-氟-2，2-二硝基乙醇）缩甲醛（FEFO）8.3
活性羰基聚酯6.3
环氧固化剂1.4
端羟基聚丁二烯型
配方
组分ω/%组分ω/%
HMX75～90端羟粘结剂10～25
活性粘结剂型
配方1
组分ω/%组分ω/%
HMX（20μm）734，4-二硝基戊酸甲酯3.9
4，4-二硝基戊酸乙酯22.1胶体二氧化硅1
制备及说明
该配方的炸药采用挤压成型工艺制备。按上述配方用量，将4，4-二硝基戊酸乙酯与4，4-二硝基戊酸甲酯加入带有搅拌
的混俣器中进行混合，再加入HMX和胶体二氧化硅。将这些物料充分搅拌。混俣均匀，得到一种具有中等黏度的黏稠液
体，除气，然后在室温下以0.3431.377MPa的压力将物料挤压到弹体或战斗部内进行固化成型。2h后，产品便基本交联。
制得的炸药密度为1.673g/cm3时，爆速7840m/s。
该制法工艺及设备简单，操作方便，容易控制。为了完成固化，必 须加入少量交联或引发剂；为了改善塑性，可适量加
入增塑剂；对于交联速度快的配方，可以最后加入固化剂或催化剂；为了提高产品密度，主体炸药可以进行颗粒级配。
该法适用的粘结剂有，液态聚氨酯、不饱和聚酯树脂、环氧酚醛树脂、硅村脂、活性丙烯酸单体和二乙烯基单体等。
聚氯三氟乙烯型
配方1
组分用量/g组分用量/g
奥克托金（粒度40～800μm）900三硝基苯乙硝胺（乙基特屈儿）45
聚氯三氟乙烯（1.5% ）3L
制备及说明
按上述配方用量，将奥克托金收入1.5%的聚氯三氟乙烯中，彻底搅拌，直到水分散系变为透明，塑料物质沉积、包覆在
奥克托鑫的晶体表面。用5%合成树脂浸渍过的奥克托金进行抽滤，干燥，与45g三硝基苯乙硝胺（相当5%）细结晶混合。
在稍高于三硝基苯乙硝胺的熔点。95℃下，用160MPa压力通过压力机压制，再保压，直到已达熔流态的三硝基苯乙硝胺
再固化。成型制品密度为1.88g/cm3，爆速8850m/s，白氏（Brinell）硬功夫度32～34，抗压强度4.6MPa。测定射击感
度时，用6.5×57mm弹，未发生爆炸。
配方2
组分用量/g组分用量/g
黑索今（粒度40～800μm）900结晶混合物（特屈儿：乙基特屈儿=30：70）36
聚四氟乙烯（1.8%）30L
制备及说明
按上述配方用量，将黑索今放入1.8%的聚四氟乙类中，彻底搅拌，直到水分散系变为透明，塑料物质沉积、包覆在黑索
金晶体表面。用6%塑料处理的黑索今进行抽滤，干燥，再与36g特屈儿和乙基特屈儿组成的结晶混合物进行混合，在103℃
即稍高于混俣物的熔点，在120MPa压力下进行压制，再保存压，直到混合物固化.所得炸药的密度1.81g/cm3，爆速8600m/s，
白氏硬度32～34，抗压强芳4.5MPa。用配方1测试射击感度的方法，未发生爆炸。
配方3
组分用量/g组分用量/g
奥克托金（粒度40～800μm）900聚氯三氟乙烯（4%）3L
硝酸肼56
制备及说明
按上述配方用量，将奥克托金用4%聚氯三氯乙烯浸渍，与56g（相当6%）硝酸肼混俣，在73℃即稍高于硝酸肼的熔点。
在90MPa压力下进行压制，直到混合物冷却固化。该炸药密度1.79g/cm3，爆速8900m/s，白氏硬度26～28，抗压强芳
3.8MPa。用配方1测试射击感度的方法，未发生爆炸。
改进型
配方
组分ω/%组分ω/%
太安（PETN）46.5DBP(邻苯二甲酸二丁酯)2.45
TNT（梯恩梯）46.5PVC（聚氯乙烯）4.55
说明 其机械感度较低。
塑性炸药
塑性炸药是由黑索今、奥克托金、太安、硝酸铵等单质炸药和适量的高分子化俣物、增塑剂等按不同比例混俣配制而成。
其外观像腻子或生面团，具有塑性、较好的稠度和黏性，在外力作用下易发生不可逆的形变，易于相互粘结成团或捏成
所需的形状。它具有较高的密度，工艺性能良好，其塑性和爆炸性易于通过组分进行调节。具有相当大的爆炸威力。还
具有优良的抗水性能，可在潮湿地区性带或水下使用。它携事和伪方便，可装填复杂弹形和不规则的炮眼。
塑性炸药可分为塑性安全炸药和塑性猛烈炸药两类。塑性安全炸药是一种塑性、氧平衡、极为安全的炸药，主要作为民
用爆破装药，用于采矿、采油、伐木、特别适合于水下爆破、建筑施工爆破等。还可用于金属加工和地震勘探。塑性猛
烈炸药在大气温度的正常范围内，可用模式子压成所需要的形状，通常称这类炸药为塑性炸药。这类炸药的品处较多，
目前已知的配方有60多种，广泛用于装填炸弹、也可用于挖掩体和散兵抗，用于战区排雷等弹药，还可用于敌后破坏敌
方的建筑、堡垒、交通设施及其他军事设施的特殊装药。
塑性*****造方法主要是造型粉塑化工艺和凝胶捏合工艺等。
下面按胶质炸药、高能炸药加油类、高能炸药加活性粘结剂、高能炸药加惰性粘结剂和糊状炸药等类型，分别介绍其配方
胶质炸药
以*****油和爆胶（即硝酸纤维素溶解于*****油中而形成的胶体）为原料。加入吸收剂及其他添加炸药，是第二次世界
大战期间发展起来的，它*****油系炸药，主要成为硝人甘油和吸收剂制成的。这类炸药爆炸性能较好，起爆感度高，传
爆性能好，但由于生产的安全性较差，成本较高等问题，生产量不大，炸药市场占有率较小，而且几乎都制成50mm以下小
直径的规格，在煤矿井下爆破、水下爆破使用。根据所用吸收剂的不同主要分为硝酸铵胶质炸药（普通胶质炸药）和硝酸
钠胶质炸药及半胶质炸药（难冻胶质炸药）等。
硝酸铵胶质炸药
配方
组分用量/g组分用量/g
*****油39～41淀粉2.5～3.5
硝化棉1.4～2.0木粉2.5～3.5
硝酸铵50.8～53.8
制备
先在冷冻盐水的冷却作用下，将甘油逐步加和到硝酸、硫酸混酸中进行硝化反应30～40min，保温反应3～5min，温度18～22℃。
硝化液红分离扣，用冷水、碱水和温水反复洗涤，直至呈中性或微碱性，制得*****油；将精制的棉纤维在过量的硝酸、硫酸
混酸中硝化得到初产品，硝化温度40℃，时间60min。然后经洗涤、碱液细断和精洗后，脱水、烘干、制得硝化棉；硝酸铵、木
粉的干燥和粉碎处理同粉状铵锑炸药；淀粉干燥至水分≤0.2%；胶棉使用前须在孔径为3～5min的筛网上搓筛，室温下风干2d后，
再经40～45℃的热风干燥至水分≤1.5%；将胶棉蛔入*****油中，在62～72℃下搅拌40min至完全溶解。经预处理的各组分在捏
合机里捏合15～20min，温度40～45℃；捏合后的物料冷却至室温在压伸机夺成圆条，装药。
说明
本品外观呈淡黄色至棕黄色、密度大、威力高、可塑而抗水，适用于是无瓦斯、无矿尘爆炸危险的各种地下或露天爆破工程，尤
其适用于海水、深水、涌水量大、矿床坚硬的爆破作业。
注意事项 本品应注意干燥作业的安全防护。胶质炸药易老化、渗油和冻结，处于半冻结状态的胶质炸药非常危险，应严格禁止
使用。
配方2
组分ω/%组分ω/%
*****油40木粉3
硝化棉1.70淀粉3
硝酸铵52.3
配方3
组分用量/g组分用量/g
硝化棉3.6细粒状硝酸铵1081.4
*****油（65%乙二醇和35%甘渍的混俣硝酸酯）163.3细碎硝酸钠156.9
炭黑0.9
淀粉45.4白垩18.1
细硫粉27.2水217.7
煤粉（-20目）36.35号轻油18.1
交联古尔胶45.4
制备及说明
按上述配方用量，将硝化棉和*****油混合5min，形成相当稠的胶，再将配方中3～9组分密切混合，制出漆状混合物。
将1/3的漆状混合物加到166.9g硝化棉-*****油胶中，混合1min，再加和57℃的水。2/3的漆状混合物及预先制备的轻
油与交联古尔胶的混合物加进去，再混合5min，制得爆炸性水凝胶。该炸药具有良好的包装性。试验说明，该炸药不
能被6号雷管起爆，但能被工业0.4536kg传爆药起爆，爆速4500m/s
硝酸钠胶质炸药
配方1
组分ω/%组分ω/%
*****油50.5磨碎的木纸浆5.0
硝化棉1.8白垩1.0
磨碎的硝酸钠30.2苯酚-甲醛BK-11930（微型空心球）0.5
磨碎的核桃壳粉9.0
干玉米粉2.0
配方2
组分ω/%组分ω/%
*****油50.5磨碎的木纸浆5.0
硝化棉1.8白垩1.0
磨碎的硝酸钠30.2苯酚-甲醛BK-11930（微型空心球）0.3
磨碎的核桃壳粉9.2
干玉米粉2.0
配方3
组分ω/%组分ω/%
*****油51.0硝化棉1.3
磨碎的硝酸钠17.0蔗碴4.7
粗硝酸钠15.0白垩1.0
磨碎的核桃壳粉7.0苯酚-甲醛BK-11930（微型空心球）1.0
干玉米粉2.0
半胶质炸药
配方
组分用量/g组分用量/g
混合硝酸酯39～41淀粉2.5～3.5
硝化棉1.4～2.0木粉5.2～6.2
硝酸铵51.1～54.1
制备 混合硝酸酯由*****油和硝化乙二醇组成，其中硝化乙二醇含量为25%～
42%。硝化乙二醇是将乙二醇在硝酸41%、硫酸58%、水1%（质量分数）的硝酸、硫酸混合酸中硝化而制得，硝化温度
10～15℃。反应完成后用水洗涤至中性、烘干。生产中也常用甘油和乙二醇和混俣物直接硝化制得混合硝酸酯。其他
操作同硝酸铵胶质炸药。
说明 本品与其他胶质炸药的区别是体系中含有硝化乙二醇点冰点降低，故可在低于零度的低温条件下使用。
硝酸盐和二醇为基的胶质炸药
配方1
组分用量/g组分用量/g
硝酸钠5乙二醇10
硝酸钾5多糖衍生物1
制备及说明
按上述配方用量，在硝酸钠和硝酸钾存在的情况下，在室温将乙二醇多糖衍生物进行混俣，类似塑料的、具有一定
形态的胶，其形成：当用多糖的羟乙基古尔胶时，5min后形成；用差丙基古尔胶时，15min后形成；用羟乙基纤维时，
30min后形成。
胶质代拿迈特炸药
配方1
组分ω/%组分ω/%
*****油1.9淀粉0.25
硝化乙二醇17.1“阿尔坎乃特”3SN51.25
硝酸铵（粗）70.0固定剂（2，6-二硝基3，4，5-三甲基-特丁基苯）2.0
硝化棉0.75
面粉6.75
说明 该配方密度为1.35g/cm3。
配方2
组分ω/%组分ω/%
*****汪1.9面粉4.25
硝化乙二醇17.1淀粉0.25
硝酸铵（超细）67.0乙酸戊酯0.25
硝酸钠4.0固定剂（2，4，6-三硝基-1，3-二甲基-5-特丁基苯）0.75
硝化棉0.75
三硝基甲苯3.75
该配方密度为1.41g/cm3。
配方3
组分ω/%组分ω/%
*****油1.9硫1.0
硝化惭二醇17.1碳酸钙1.0
硝酸铵（超细）59.0“职尔坎乃特”3SN50.75
硝酸钠6.0固定剂（3，5-二硝基-2，6-二甲基-4-特丁基乙酰苯）0.5
硝化棉0.75
三硝基甲苯2.0
面粉 10.0
该配方密度为1.40g/cm3。
中爆速代那迈特炸药
配方
组分ω/%组分ω/%
RDX75马达油4
TNT15油酸1
淀粉5
说明 其密度1.11g/cm3。爆速6300m/s。
低爆速代那迈特炸药
配方
组分ω/%组分ω/%
RDX17.5醋酸纤维素2.0
TNT67.8其他附加剂4.1
三季戊四醇8.6
说明 其密度0.9g/cm3。爆速1340m/s，TNT当量为92%。
高能炸药加油类
配方1（C炸药）
组分ω/%组分ω/%
RDX88.3卵磷脂0.6(外加)
非爆炸性油状增塑剂11.7
说明 其密度1.49g/cm3,爆速7260m/s，TNT当量为120%，0℃以下发脆，0～40℃可塑，40℃以上渗油。
配方2（代号PiPe）
组分ω/%组分ω/%
太安81Grawn油19
说明 其密度1.37g/cm3时，爆速成7075m/s，可用手填装药。
配方3
组分ω/%组分ω/%
太安85月桂酸钡4.5
润滑油10.5
说 明 其可以捏制成型。
高能炸药加活性粘结剂
配方1（C-2炸药）
组分ω/%组分ω/%
RDX78.7MNT(一硝基甲苯)2.7
TNT5.0NC（硝化棉）0.6
DNT（二硝基甲苯）12.0溶剂1.0
说明 其密度1.57g/cm3时，爆速7660m/s，-30～40℃保持塑性，52℃发硬。
配方2
组分ω/%组分ω/%
RDX77.0DNT10.0
特屈儿3.0MNT5.0
TNT4.0NC1.0
说明 其密度1.60g/cm3时，爆速7650m/s，-29～0℃发硬，0～48℃呈塑性，40～77℃渗油。
配方3
组分ω/%组分ω/%
HMX74.0NG（*****油）16.0
NC6.0三醋精4.0
说明 其爆速为8400m/s。
高能炸药加惰性粘对剂
配方1（C-4炸药）
组分用量/kg组分用量/kg
RDX91.0癸二酸二辛酯（DOP）5.3
非爆炸性增塑剂：马达油1.6
聚异丁烯（PIB）2.1苯32
制备及说明
该配方炸药用造型粉塑化工艺制备。按上述配方用量，先在大型溶解机中加入32kg苯，加热至65℃，再将聚异丁烯
切成小块加入其中，保温并搅拌使聚异丁烯完全溶解。然后加入马达油和癸二酸二辛酯，充分混合均匀，将溶液移
入贮存罐中，将540L水和RDX加入大型造粒机，搅拌形成水浆液，在真空为26.7kPa的减压条件下，以适当速度向水
浆液中加入已溶解好的粘结剂溶液，升温至67℃同时搅拌。粘结剂溶液边加入，边在5.4～6.7kPa真空下蒸馏40～
50min，并在15～20min内升温至80℃，保持10min后，降温至35℃以下出料。再经抽滤，洗涤，制得潮湿的造型粉。
该造型粉若塑性较好，可采用搓捏法将其加工成塑性炸药；若塑性较差，可再加入一些增塑剂，适当升温进行胶化，
再搓捏，也可制得塑性炸药
。该法操作简便，生产同期短，生产量可适当调节，操作安全，产吕均匀性好，目前应用倾泛。
说明 该配方炸药密度1.59g/cm3时，爆速8040m/s，在-57～+77℃均有良好的塑性。
配方2
组分ω/%组分ω/%
HMX92聚异丁类（M=13万）0.7
聚异丁烯（M=1万）1.3特14#精密仪表油1.5
癸二酸二辛酯4.5
制备及说明 该配方炸药用凝胶捏合工艺制造。采用这种方法制造塑性炸药
，首先要先制得凝胶，再将凝胶用适当方法，按一定比例与高能炸药混合均匀，即可制得塑性炸药，按上述配方用量，
将两种聚异丁类切成小块加入螺旋压伸机中，在压力作用下将2.5份增塑剂癸二酸二辛酯和特14#精密仪表油，在82～90℃
下混合3h，制得均匀的塑性良好的凝胶粘结体系。此外，HMX分几次另入带夹套和搅拌器的混合机中，每加一次HMX，
接着加入一部分上述凝胶粘结剂，混合均匀后，再加另一部分，直到混合物为腻子状为止。通过夹套加热，使混合物
干燥，制得该炸药。
该炸药在-50～+70间保持塑性，便于携带和手工装药。
配方3
组分ω/%组分ω/%
RDX80.0聚异丁烯（M=1万）2.0
聚异丁烯（M=13万）1.0聚异丁烯（M=0.3万）9.0
特16#仪表油8.0
说明
其密度1.29～1.33g/cm3时，爆速6937m/s。该塑性炸药，不仅对静止的目标粘结牢固，而且可以牢固地粘附在强烈
振动的目标上，如奔跑着的坦克和装甲车上。
糊状炸药
配方1（Astrolite A-1-5型）
组分ω/%组分ω/%
硝酸肼57.0粘结剂2.7
肼10.0增塑剂3.7
说明 其密度1.60g/cm3，爆速7500m/s，稠度可调，可以由液态调为油灰状塑态和橡胶状弹性体。
高能炸药加含水粘结剂
配方
组分ω/%组分ω/%
太安80.0粘结剂①20.0
①粘结剂组分用量/g①粘结剂组分用量/g
水100蔗糖10
NaNO3200淀粉5
说明 其密度1.54g/cm3，爆速8000m/s。
挠性炸药
挠性炸药的特点是具有一下的挠性、韧性和弹性，可以折叠、弯曲，耐水性好，外观似橡胶、皮革或软质塑料制品，
可能制成绳状、带状、片状、棒状、管状、薄膜和锥孔等形状制品，制品可以自由弯曲、折叠和缠绕。可以采用模
塑、压制、压延、压伸和注射等工艺成型。
挠性炸药品种很多，已知配方有200余种。军用、民用都很广泛，如将其制成导爆索。在军事上，还可制成条形聚能
装药，用于航天飞行装置的分离、水下切割；可制成直径为50mm、长70mm的圆柱体，用尼龙绳穿起来，应用于扫雷、
排除障碍，开幕通道路；可制成片状，用于完成特工任务的爆破；也能装配在特殊弹种中起缓冲作用。在民用上，广
泛用于金属爆炸加工、爆破装药、石油开发和水下控制作业装置等。
挠性炸药中胶黏剂和增塑剂的含量比较高，挠性炸药的品种有：耐热挠性炸药，其主体是耐热单体炸药如塔柯特、六
硝基芪等，胶黏剂采用耐热的聚四氟乙烯等；抗水挠性炸药和其他类型挠性炸药，主体炸药常用黑索今、奥克托金、
太安等，而粘结剂有所不同。抗水挠性炸药粘结剂常用丙烯酸酯与丙烯腈共聚物等，其他类型用炽结剂有酯类、含氟
化合物、活性粘结剂、橡胶或弹性体等。
挠性*****造工艺一般是先将*****成造型粉或面团状，用模具挤压成各种需要的形状，具体有造型粉成型工艺、
混合成型工艺造型粉成型硫化工艺等。
抗水挠性炸药
配方
组分用量/g组分用量/g
PETN（超细）700聚丙烯本酯胶乳（含固体50%）500
已二酸二辛酯（DOA）50
制备及说明
该配方炸药用混合成型工艺制造。先按配方用量，将PETN、聚丙烯酸酯胶乳和已二酸二辛酯加入带夹套可密封的捏
合机中。再密封混合机，在夹套内可密封的捏合机中。再密封混合机，在夹套内通入71℃的热水，搅拌，混合均匀，
15min后开始抽真空，直到去掉水分为止。取出混俣物，放入压伸机内，可制得直径为3.2mm的索形产品，该炸药挠
性，韧性良好，易于起爆，爆速不8180m/s。
酯类粘结剂型挠性炸药
配方1
组分用量/g组分用量/g
过氯酸甲胺52重二硝基丙醇甲醛和重二硝基丙醇缩乙醛的混合物51.8
聚惭二醇和三羟甲基丙烷12.6
RDX78.4抗氧化剂0.5
甲苯二异氰酸酯5.4乙酰丙酮铁0.002
制备
该配方炸药采用混合浇铸成型工艺制造。按上述配方用量，在32～35℃下，将过氯酸甲胺用聚乙二醇和三羟甲基丙
烷混合均匀，使过氯酸甲胺全部包覆钝感。再把它们同配方中的其他组分一丐混合均匀，然后浇铸成型。
说明 该炸药密度1.572g/cm3，爆速7000m/s，韧性和挠性较好，均匀性也较好。浇铸厚度可变，2.5mm厚的炸药板
可用6%雷管起爆。
配方2
组分ω/%组分ω/%
RDX72羧酸酯或磷酸酯28
说明 其密度1.55g/cm3，爆速7460m/s，在-54℃时仍保持挠性。
配方3
组分ω/%组分ω/%
RDX65聚醚氨基甲酸乙酯35
说明 其在-54～180℃间保持挠性。
活性粘结剂型挠性炸药
配方1
组分用量/g组分用量/g
惭酸丁酯1176乙酰基柠檬酸三丁酯84.6
高黏度硝化棉24RDX189
二苯胺1.2草绿染料2.4
水3780
制备 及说明
该配方炸药采用造型粉成型工艺制造，即先将炸药与粘结体系制成造型粉，再用适当方法进行机械成型制得产吕。
按上述配方用量，将乙酸丁酯加入溶解机内，再加入2～4组分，搅拌、混合成均匀溶液。将5～6组分顺序加入带夹
套的混合机中，搅拌，升温80℃，得到悬浮液。然后，以适当的速度 将上述均匀溶液加入混俣机内，搅拌，升温
至98℃，并驱除溶剂。溶剂除尽后，向夹套内通冷水使混合物快速冷却至40℃进行过滤。将产物在60℃下经12h干
燥至恒得，制得粒度为0.4～4.8mm的球形产吕。再将其放在滚压机上滚压，可制得厚6mm左右上有挠性的药板。
配方2
组分ω/%组分ω/%
HMX68TMETN（三羟甲基乙烷三硝酸酯）18
硝化淀粉14
DPA（二苯胺）0.7(外加)
说明
其密度1.59g/cm3时，爆速8219m/s，威力为131.3%TNT当量。该炸药具有三羟甲基乙烷三硝酸酯作活性粘结剂，并用
硝化淀粉取代了硝化棉。制得的挠性炸药能量高、挠性好、耐水性好、容易起爆、机械感度较低，在-40℃下仍具有
挠性。
配方3
组分ω/%组分ω/%
PETN50TNT16.5
NC（硝化棉）10DNT（二硝基甲苯）8.5
ATC（乙酰柠檬酸三丁酯）15
橡胶型挠性炸药
配方1
组分用量/g组分用量/g
丁苯橡胶76.8氧化锌4.2
硫1.6RDX（细）712
四氯化碳529石墨6
水2L丁基-8催化剂1.6
制备及说明
该配方炸药用造型粉成型硫化工艺制备，即行制出造型粉，再进行机械成型，然后进行硫化，制得产品。按上述配方
用量，先将前三组分加入溶解机内，再加入四氯化碳，搅拌，制成均匀溶液。在混合机内加入水，再加上述溶液和润
滑剂进行混合，使溶液变成小球形液滴，再加入细RDX，石墨和催化剂。搅拌，使RDX均匀分散在橡胶溶液中并被包覆
形成球形颗 料。使夹套通通蒸汽加热，继续搅拌1.5。然后冷却，过滤，干燥，制得造型粉，再经压延制成药板，在
80℃下硫化3h，制得产品。该产吕外观与橡胶相似，挠性和韧性良好。
配方2
组分ω/%组分ω/%
RDX75可硫化橡胶25
说明 其密度1.45g/cm3时，爆速6570m/s。
配方3
组分ω/%组分ω/%
PETN84天然橡胶或合成橡胶15
说明 其密度1.59g/cm3时，爆速7350m/s。
热塑性弹性体（特种橡胶）型挠性炸药
配方1
组分ω/%组分ω/%
RDX82.5丁基橡胶4.375
热塑性萜烯树脂13.125
说明 其密度1.45g/cm3时，爆速7200m/s，药片微黏，无弹性。
配方2
组分ω/%
RDX82.5
热塑性萜烯树脂：丁基橡胶=50：5017.5
说明 其密度1.45g/cm3时，爆速7200m/s。
配方3（代号LX-02-1）
组分ω/%组分ω/%
PETN73.5乙酰柠檬酸三丁酯6.9
丁基橡胶17.6胶态硅石2.0
说明 其密度1.44g/cm3时，爆速7370m/s。
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2007-6-7 15:43 只看该作者
我们以前的装粮食（一）火药加工方法
我们以前的装粮食（一）火药加工方法
我们以前的装粮食（一）火药加工方法
现在打猎用的火药都是成品药，*****，不禁想起我们以前打猎的时候，还没有成品的猎gou火药出售，火药都靠我们自己加工．
原料都是部队朋友给的，猎友送的，主要品种有：
1.榴弹炮弹发射药（俗称：七孔黄棍，黄色发绿，筷子粗，１.５公分长，白棉布３７０克袋装）
2.迫击炮弹药（俗称：马蹄片，型如马蹄，薄如纸，半透明）
3.火箭筒药（俗称：面条药，型如面条长，１０公分，宽1公分，薄如纸，半透明)
4.步gou发射药、各种黑药（俗称：铅笔芯等）
我们只用123种原料，从不用第4种用驱的人都知道4用驱太脏！加工方法有三种。
（一）：香蕉水法。
将大口瓶中倒三分之一的香蕉水,将发射药倒入瓶中,再加香蕉水漫过发射药,上盖密封数日,开盖让其挥发,数日打碎瓶子取药,这时发射药以粘连成一个整体圆柱体,坚硬无比,初步加工以成,下一步进行粉状精加工.
精加工办法五花八门,最长用的有几种:
1.人工法.把发射药在台钳上固定,台钳下铺好纸,用钢锯弓锯齿在药体45度推拉,收集锯下粉末即可.可用扦具有钢锯弓.板挫等等。此法加工速度慢,人辛苦!
2.机器加工法.把发射药夹在车床上慢速车等等,此法速度快,危险,加工时速度千万不能快,因及时收集以加工好的火药。此法加工速度快，但危险！
（二）：丙酮法。
丙酮水洗法。将丙酮倒在大可乐瓶中五分之三，加入发射药，丙酮液面要超过发射药两公分，上盖密封数日,等发射药成稀泥状即可。剪开瓶口，将发射药装入尼龙袜中，在流水中搓揉淘洗（入水速度要快，丙酮在空气中极易挥发），水要多，流水为佳。不停搓揉淘洗，洗去其中的胶脂即可，晒干既成。此法加工速度快，人又不辛苦！
（三）：找农村加工米粉的磨成粉。此法加工速度快，但极危险！
这只是本人以前的几使用驱的几种方法，本人认为丙酮水洗法最佳，加工量大又安全，一次洗个十来斤有的用呢。据我所知加工的方法还有很多，但没用驱，只知方法不知流程，所以没有上录，以上几种方法只供切磋交流！一概不付任何责任！希望大家指点。
狩猎口决
飞打嘴，站打腿
上打脊梁下打腿，瞄准脑袋打得美。
野猪疑心大；狐狸性狡猾；狗熊性直胆子大；虎豹阴毒心虚假。
狼精狐狸怪，兔子跑得快
狼是铁头铜脖子，腰里挨不住一条子。
狼是铜头铁臂豆腐腰。
九月的黄羊，十月的狼；九月的野狐，雪天的野鸡盲。
飞狐走兔，不见面的狼
野鸡卧草丛，兔子卧场坎，鹌鹑落的泥塘地，黄羊跑的草山尖
避虎逃下山，避蛇跑转弯。 打猎要合作，合作办法多
