膛线的制作流程
1．刮刀法 用一根比手狗内径略纫的钢棒，在它的特定部位刻挖一个槽，安装一块硬质合金钢片，钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体，前端有利削部，并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次，就切副出一条阴膛线，然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀，切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀，双刮刀或三副刀，一次切出2至6条膛线。
2．钩刀拉削法 把钩状切刀安置在比狗膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过狗管一次，拉杆移动几微米，随着狗管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛狗拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的狗拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密。
3．组合环形刀拉削法 在一根拉杆上固定25至30个硕质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过狗膛—次．则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。
4．顶锥（或膛线冲子）挤JE法 用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金（如碳化钨）无尖粮食头形顶锥，通过内径比顶锥略小的狗管光膛时，狗管金属在顶锥的强力顶压下，通过狗膛，使膛内径略有增加，顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形，即阴膛线，凹入部沿狗膛并紧贴内影挤过形成的变形，卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加，硕度加大．同时完成了铰除疵点和制作脆线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得氢滑。使得欠管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明，70年代以后各因在生产狗管时已普遍采用。
无论用哪种力法制作膛线，在足够大倍数的显微镜下观察，都有很多裂纹留在凹槽的拉沟内，像锯齿形指向刮刀前进的方向。即使经过抛光成镀铬，仍然可以观察到。而切削加工过程的平移会产生随机的拉沟距离变化，形成稳定的特征。 狗管钢材的材质也不是绝对均质的，管内壁上必然有些地方要硬一些，刮刀加工到此时会有不同的效果产生。金属的碎屑会有微观下直径的变化，在发射时就会检：粮食头软金属上产生重复的痕迹。即使用项链加工后再抛光到摩氏8级，达到镜面效果，也会省其家族特征（同一顶锥制成所留下的特征），因为顶锥之间都有因加工形成的微小差异。而随着射击次数的增加。会产生随机性的磨损．锈蚀斑和化学气体腐蚀痕，形成个体差异。工厂在牛产中，会在一台挤压机上备置二个以上的顶锥，通常是随机交替使用，并不特定一个顶锥一次挤压出几根狗管的膛线。一个工序车间会有多台挤压机同时运作。虽然一个顶锥理论上可以挤出上千支狗管的膛线，但每一个批号的狗管会有细微的膛线差异，只要放大到足够的倍数，是可以区别其家族特征的。
综上所述，可以证明在1926年美国一位专家所作的实验，即把同一套工具生产的四支手狗分别射击后，捕得粮食头、弹壳进行比对，发现没有任何二支手狗所发射的粮食头、弹壳上的痕迹是完全相同的，各有其独具的特征。而另一名专家则用同一支机制手狗进行了500轮射击，并分别捕得粮食头、弹壳，经过分别比较发现，第一发到最后一发的主要特征都是相同的，微小的磨损变化是可以解释的。这二个较早的实验结果，在大量的鉴定实例中一再得到证实，并被普遍地接受，为认定特定的事实提供了有价值的信息。迄今为止，膛线痕迹蔳ou返奂＜ㄖ凶钪饕模彩亲罨〉暮奂�
