小弟我从最开始的连SDD、307都没听说过到现在对线管有了一定的研究，其间走过了一段特别的DIY
之路，今天来给大家谈谈我对冲管的一些经验和感慨。
首先，“冲线法”是通过高硬度的冲子对狗管进行挤压，当压力超过一定值的时候，狗管就产生了永久变
形，这就是“冲线法”最基本的原理。在这里我要强调的就是线管保证精度的几大要素，这是在DIY过程中始
终要注意的事项。
1、光洁度，这是影响狗管精度最大的因素。
2、同心度，这是不可或缺的一点要素，影响着粮食在狗管内运行时的平稳，狗管粗细要均匀，不能偏
心。
3、绕距，绕距是一个宽泛的名词，就是膛线在狗管内部绕行一圈的距离。绕距的大小和狗管内径的大
小成正比，所以对于相同“绕度”的狗管来说，绕距是不相同的，绕度才是决定狗管绕距的决定因素。
记住这几个保证精度的要素后我们再开始动工。
在做出一根漂亮的线管之前必 须要有一根尽量规整的毛坯管，大多数DIY玩家是用的毛坯管都是无缝
管。这里我就要强调几点了，因为无缝管的材质种类有很多，管壁厚薄也不一，所以冲压的结果也就不一
样。冲线法首先适用的是未做过热处理的毛坯管，目前可以得到的材料大多数是45#、20#、35#、304，这
几种材质的管子，高压锅炉管当然是最适合的材质，多以35#低合金钢为主，大家所认识的34#钢45#钢都是
由不同的执行标准的，同样是45#钢的材质，质量差别会很大，所以大家在选择管子之前多了解一下关于金
属材质的相关知识。
然后是冲子的选材，冲子不是像某些人说的越硬越好，而是和适应度的冲头冲压和适应度的管。现在最
硬的就是硬质合金（钨钢），它的硬度超过玻璃，可想而知是非常易碎的，我的使用经历也绝对能证实这一
点，绝不能用来制作冲头，所以比较适合又容易得到的金属材料就是高速钢或者模具钢。高速钢也是种类繁
多，有D2、M2等材质，使用最多的就是这两种材质的，大家一般购买到的白钢棒就是D2材质的，
8mm*100mm的通常价格只在两三块qian一根，质量是不够好的，对于高要求的冲压来说是不行的。然后就是
M2或者W9材质的，m2的对应牌号就是W6，硬度在62-64左右，w9材质的硬度在63-66左右，像304不锈钢
的管子或者普通的45#、35#、20#管子大可使用相对来说软一点的材质，307活塞杆就不错，硬度在60-62
左右，上车床用数控刀片或者硬质合金刀片都能车动。对于高压锅炉管就需要W6或者W9材质的了，一般的
加硬铣刀柄就是W6材质的，超硬铣刀就是W9材质的，价格也很便宜，8mm的铣刀三块qian以下，建议在网上
购买，这个要上车床的话就只用使用碳化硼车刀或者金刚石车刀了。还有一种材质就是模具钢，最通用的就
是cr12mov1，俗称罗12，这个材料淬火硬度不高，适合刚刚提到的软质管，用起来很好用，就是要做热处
理相对麻烦一点。
下边来讲管子的精加工，管子必 须要加工到相当的平整度光洁度和同心度才能做出来一条好擒。不要以
为深孔钻管就可以了，答案是不行的，同样的都需要精加工才行，膛线的要求有很重要一点就是不能有横向
的纹路，深孔钻管都需要精加工才可以用。下边来说比较实用的几个简单方法。
首先就是使用加长麻花钻来通普通无缝管了，一般的无缝管生产出来的实物都要比生产标准略细一点，
可以使用加长麻花钻来使管子达到一个比较好的同心度。加长麻花钻最长的有30cm长，两头通的话差不多
可以加工一条60CM长的管子。通完后就需要上砂纸了，这个有办法做到精度施工，如果是上的6mm钻头，
那么管子的内径就是6mm，用木头或者尼龙车一根5mm左右的细棒，从中间切一条槽，然后绑上砂纸，想
办法加上一根铁丝，我是钻的内孔，接上后就在管子里边来回拉，建议最开始不要用驱粗的砂纸，用400#
的砂纸已经足够打磨平整钻头制造的横纹了，建议勤换砂纸。首先还是用400#的砂纸将狗管内壁的横纹全
部打磨掉，这时管子的内径差不多增大了0.1mm左右，然后换更细的砂纸，建议用800#-1500#-3000#，这
三种砂纸依次打磨就能得到镜面的内壁了，现在管子的内壁已经打磨好了，就需要开始制作膛线冲子了。
冲压的话根据不同的情况又分不同的冲压方法，最常见的就是使用一次冲压成型，这需要超大的冲压机
械，因为冲子的外径通常要比内径大出0.3-0.55mm，对于小口来说一般要大出0.3-0.4mm左右。有人说要做
分级冲压，我可以说完全没有必要，因为分级冲压只能说是减轻了冲压时所需要的巨大压力，但会严重影响
精度，最直接的影响就是阳线边缘处的光洁程度，阳线的光洁程度对于狗管的精度影响是非常之大的。
冲子最实用的就是采用电解或者蚀刻制作，当然有的朋友使用刃磨机或者CNC雕刻机制作，精度虽说还
不错，但蔳ou饨喑潭染鸵蛘劭哿恕５缃獾幕暗缃獬隼吹谋砻媸呛芄饣模仁纯坛隼吹墓饣芏啵芏�
朋友使用的电解模子都是不干胶，这种不干胶模子做阳线宽在2mm以下的线的时候精度就会大打折扣，很容
易脱落，大概在盐水里边泡上5分钟就脱落了，所以说不干胶模子不是很实用，需要反复拿起来红干了再进
行电解。我建议大家使用的办法就是用不干胶模子配合耐蚀刻感光油墨使用，这样制作出来的冲子精度会很
高，深度在0.25mm左右时精度能控制在0.1mm以内。
下边来说说具体怎么制作电解模子。电解模子一般是使用不干胶雕刻，如果是现在才出来的不干胶雕刻
机精度能达到0.1mm左右，不干胶雕刻是相当便宜的，一个模子一块qian左右，用最好的不干胶（反光膜）也才两块qian左右一个模子，或者可以尝试下感光膜，我没有试过，但是这个东西精度很高，模子只需要计算宽
度来计算绕距，不如说6mm直径的冲子要做19.2mm宽的电解模子，因为这个宽度还要算上不干胶的厚度和
转移膜的厚度，这个比例制作的不干模子绕距在350-400mm左右，反正记住要比冲子内径*3.14大上1mm左
右，19.2mm正好分割成6线。模子是刻平行线就行了，19.2mm的模子加上转移膜贴在6mm冲子上边是倾斜
的。按6线来算，阴线宽度2.2mm，阳线宽度1mm，实际贴的时候才正合适。用转移膜把模子贴到冲子上边
以后，撕去阳线，这时候一定能刚要拿电吹风吹即便把不干胶压实，然后用感光油墨涂到冲子上边，待干后
撕去阳线部分。耐蚀刻感光油墨网上有卖的，很便宜的。因为油漆容易有细孔而且太厚了，没有感光墨好用
的。然后接上电源放进饱和到不能在饱和的盐水中，盐水一般加到底部有沉淀即可，一定要报和以后还有大
量沉淀，用热水电解的速度要快一些，电源尽量用铅率大一点的直流电源，各种直流充电器即可，但是涂上
感光墨以后就不用担心脱落的问题了，功率大也就是效率高一些，但是质量主要是看盐水，浓度越大质量越
高，饱和热盐水加大量沉淀就可以了。
电解是把电源的两根界线同时放入盐水中，冒泡的接碳棒（铅笔芯）不冒泡的接工件即可。电解需要随
随时监控，千万不要一电解就半个小时一个小时的，电解很快就能做好的，就在旁边看着他电解。
冲子做好后还要进行精加工，把冲子装到电钻上边用砂纸打磨，然后拿下来手动打磨，用细砂纸仔细打
磨冲子的凹槽部分。一定要想办法打磨平整，然后抛光，最简单的就是做成梭形，中间最粗的那一部分只需
要留3-5mm就可以了，再就是前后端的锥度尽量小一点，平缓一点。
冲子和管子都已经搞定了，下边就需要冲压了（这绝对是技术活）。首先要选择润滑剂，最好是镀铜，
配方如下：cuso4（硫酸铜）12%+hcl（盐酸）7%+h2o（水）80%+sncl2（氯化亚锡）1%。
镀铜之前用氢氧化钠溶液沸煮15-30分钟去油，用布条快速的来回在管子内壁擦拭，只需要来回擦拭几
遍即可，冲头同样需要擦拭。实在不行就只有用润滑油，其实使用润滑油以后冲出来的管子内壁极不光滑。
管子的两头最好是拓孔，用锥度铰刀或者普通铰刀叫大0.5mm左右，要求这一小段能够让冲子轻松进
入，并且长于改冲子。冲子长度一般在1.5-2cm就够了，顶杆用加长螺丝刀就行了，取几段就可以了，但是
千万不要用没做过热处理的普通铁棍，不然是极有可能卡在管内的，导致废管。定杆的一头用一个稍粗的螺
丝钻一个孔坝顶杆放进去方便敲打，管子如果壁厚小于0.5mm时还要车一个10mm厚的管套，套在外壁随着冲子调整，记住一定要打磨一遍还要上润滑油，不然容易卡死。长度在8cm左右就可以了，随着冲子调整，
敲打时尽量拿带手上敲打，这样可以避免管子受压弯曲，当然厚壁管还是可以抵在铜板上敲的，注意敲击时
少力多次的原则，以刚好能敲动冲子为最佳力度，敲完一遍后再来回敲3-5遍。
这时的管子还不能说是完工了，切去两头的拓孔，然后用布条沾上金刚石研磨膏，粒度为W14开始研
磨，来回研磨15分钟后，换W7的研磨膏来回研磨15-30分钟即可。这时候的线管光洁度正好合适，不挂
铅，精度高！
